废铝是怎样实现回收再生的？

近年来，*铝价水涨船高，铝市的火热连带着铝再生行业进入了发展的迅猛期！在工业用金属中，铝的可回收性高，再生效率也大。那么，废铝是怎样实现回收再生的呢？今天，我们就来聊聊废铝那些事儿！

什么是废铝？

废铝是回收铝的一种俗称，也是再生铝的主要原料。广义的废铝主要分为两类，一种是新废铝，一种是旧废铝。

新废铝是指下游铝材加工企业以及铸造企业在生产过程中所产生的工艺废料，即因为性能不合格而报废的产品。新废铝产生后会由生产企业回炉重造，或者被运到铝电解厂换取所需要的铝锭。值得注意的是，在做废铝统计时，这类废铝由于难以统计而鲜有数据，所以统计部门一般不将新废铝纳入废铝的统计范围。

旧废铝是指从社会上收购的废铝与废铝件，即生活中产生的废铝，包括旧铝门窗，报废的汽车和机械中的铝件，报废电网中的铝导体和铝金属件等。

狭义的废铝便是指旧废铝，也是我们通常所说的废旧铝或废杂铝。它们中的大部分既可以直接运往下游铝加工行业用于铝型材或者铝合金制造，也可以回到铸铝厂制造成铝锭。

废铝的类别

目前来说，废铝主要分为以下几类：破碎熟铝，破碎生铝，合金铝，机件生铝，割胶铝线等。

废铝分类

铝线是纯净的废铝，将电缆外皮剥离后剩下的干净铝线，在废铝中价值高，目前市场回收价为1.6~1.7万元每吨。

废合金铝如废飞机铝、铝框架等。就生产部门而言，可分为生活废铝和工业废铝。生活中较为常见的铝合金为铝合金门窗，分为带铁和不带铁的，洁净的不带铁废铝合金价格略高。未处理干净带有铁的，则会根据含铁量来定价格。因此，要想提高废铝的价值，必须处理好这些杂质！

随着我国原铝消费的迅猛增长，原铝的积累量不断增加，废料回收有着巨大的发展潜力。那么，废铝到底应该怎样回收呢？

分类

对废铝进行初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。所有入厂原料分区存放，库存则依数量、化学成分、回收率及成本建档管理运用。

对于废铝制品，需进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料；对于轻薄松散的片状废旧铝件，要用液压金属打包机打压成包；对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。

预处理

废杂铝的预处理目的有四个：一是除去废杂铝中夹杂的其它金属和杂质；二是把废杂铝按成分分类，使其中的合金成分得到程度的利用；三是将废杂铝表面的油污、氧化物及涂料等处理掉；四是使含铝废料中的铝得到经济、合理的利用。预处理的结果是将废铝处理成符合入炉条件的炉料。

预处理技术主要包括：

1、分选，即分选出塑料、橡胶等非铝物质。

2、洗涤，即洗掉废铝中的油污等物质。

3、脱漆，为减少废铝表面涂层不完全燃烧产生的污染，应注重涂层废铝在入炉之前的脱漆处理。

预处理的同时，也分离出了各种非铝物质，得到了纯净的废铝，这亦是熔炼高质量铝合金的必要保障。

处理

回收铝经过预处理后，一部分会进行冷加工处理，使其变成粉状铝，另外一部分会使用重介质选矿法、抛物选矿法等方式进行重新回收利用。

1、回炉重熔

废铝在熔炼之前要通过烘干处理，以除掉水分、润滑剂、油等。一般可选用反转烘干炉和箱式烘干炉。在现代烘干出产线上都装有废气燃烧室、除尘器，对排出的废气、废水进行净化处理。

回收的废铝大部分是回炉重熔，浇铸为再生铝锭，或对少部分废铝进行直接改制利用。经预处理的废铝在炉内熔化、精炼和调整合金成分，一般是在反射炉和电炉内进行。炉内有双室(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼的重要环节，其中包括熔化的铝液或合金液表面上添加熔剂覆盖，以免铝液受空气氧化，同时通入液体施加搅拌作用，促使其中夹杂物和氢气分离出来。

2、重介质分选

不同成分的铝合金其密度也不同，可采用重介质分选。一般来说，铝镁合金、铝镁硅合金比铝锌合金、铝铜合金、铝硅合金的密度小，而重介质分选可以依照它们的密度进行有效的分选。重介质分选被认为是有效的重力分选方法之一，在较低的基本投资和操作成本基础上，以费用较高的加工方法处理，制造出的产品。